Velocidad tangencial en el proceso de rectificado

Es el recorrido de un punto de la periferia de la rueda en metros, por segundo. En su desplazamiento, es sometida a muchos factores que influyen en su rendimiento y resultados en el rectificado, desbaste o acabado. Cuando hay desprendiendo de sus granos (grado de dureza) se pierde diámetro, por tanto se recomienda ser revisada para re-calcular las nuevas velocidades según las recomendaciones del fabricante o aplicando la fórmula de cálculo. Realizando periódicamente un seguimiento a la rueda podemos aprovechar el diámetro mínimo recomendado,  se debe tener presente que el diámetro de la brida debe ser igual o mayor a la tercera parte del diámetro de la rueda.

Ejemplo para calcular la velocidad periférica a medida que la rueda pierde diámetro

D=200  I------------628, 32 mxrev---------------- -I          D=120 I-------376,992 mmxrev----I

RPM=3103                                                                 RPM= 3103

LC= 3.1416 x 200 mm = 628, 32 mm                        LC= 3.1416x 120 mm=

1min = 628, 32 mm x 3103 rpm                                1min=376,992 mm x 3103 rpm                 

= 1949676, 9 mm/min (/1000mm)                             =1169806, 1 mm/min (/1000mm)

= 1.949,6769 m/min (/60 seg)                                   =1169, 806 m/min (/60seg)         

V=32,49 m/seg                                                          V=19,49 m/seg

KINIK Equipo de Investigación-Colombia

Fuente:

-Principios del Rectificado

-Catalogo Kinik 

-SENA,  Docente Enrique Gómez, Centro Astin Cali

Recomendaciones y normas de seguridad en el proceso de corte

1 Use equipo de protección personal.

2 Use la guarda de seguridad de la máquina.

3 Verificar rodamientos de máquina.

4 Emplear bridas planas, limpias, superficies de apoyo iguales.

5 Bridas igual a un tercio Del diámetro del disco.

6 No apretar excesivamente la tuerca.

7 Verificar alineación del disco.

8 Verificar la sujeción de la pieza.

9 Refrigeración uniforme en ambos lados del disco.

10 Respete las RPM máximas que soporta el disco.

11 Avance suave y constante en el corte.

12 Guiar la máquina cuidadosamente, evitando flexionar el disco.

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Aspectos generales para una operación segura

1. El correcto manejo y almacenamiento de la rueda influye fuertemente en su rendimiento y operación.

2. Verifique con detenimiento la rueda antes de ser montada, cualquier señal de golpe o deformación nos puede evitar daño humano y en los materiales a rectificar.

3. Importante seguir las recomendaciones del fabricante y no exceder las velocidades de operación, cada rueda en su etiqueta trae su máxima operación de rectificado.

4. La prueba de sonido en ruedas vitrificadas, nos ayuda a detectar el estado real de la estructura de la rueda, cuando visiblemente no se pueda detectar el daño.

5. El porta piedra correcto, un estado óptimo de los rodamientos del husillo, estabilidad y rigidez de máquina, permite un buen desempeño y rendimiento durante el proceso de rectificado.

6. Las normas de protección en la máquina son de vital importancia, siempre use guardas de seguridad que cubran al menos la mitad de la rueda.

7. Las ruedas vitrificadas, nuevas o de poco uso deben de ser giradas libremente durante un minuto.

8. Utilice los elementos necesarios de seguridad en el momento de iniciar cualquier proceso de rectificado.

9. Cierre la llave del refrigerante antes de detener la rueda.

10. Ajuste siempre los tornillos del porta en secuencia de cruz.

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